Устройства, такие как холодильники или вакуумные холодильные камеры, не смогут работать эффективно без системы, отвечающей за сжатие воздуха. Созданный холод не появляется автоматически в холодильном оборудовании. Фактически это эффект механического переноса тепла изнутри через систему, заполненную так называемыми хладагентом (например, фреоном) и выпуск его наружу. Хотя можно встретить даже несколько десятков типов холодильных компрессоров, доступных по ссылке и отличающихся друг от друга технологией и применением, их механизм действия обычно сходен между собой.
Как выглядит рабочий цикл холодильного компрессора?
Можно предположить, что для каждого из них рабочий цикл состоит из следующих этапов:
- компрессор обеспечивает сжатие паров хладагента, повышая его давление и проталкивая в змеевики снаружи холодильника;
- горячий газ в змеевиках встречается с пониженной температурой наружного воздуха и переходит в жидкое состояние;
- под действием высокого давления происходит охлаждение хладагента при его попадании в змеевики внутри холодильника;
- затем поглощает тепло внутри холодильника, понижая температуру воздуха;
- и в итоге испаряется в газ, и затем цикл начинается снова.
Как происходит цикл сжатия пара?
Компрессор является одним из важнейших элементов холодильной системы, основанной на так называемом цикле сжатия пара. Этот термодинамический цикл использует испарение хладагента внутри замкнутого контура трубки. Испарение происходит в теплообменнике, называемом испарителем, который поглощает энергию из окружающего воздуха. Затем его доставляют в охлаждаемое помещение с помощью естественной конвекции или вентилятора. После испарения хладагент больше не способен поглощать много энергии и, следовательно, должен возвращаться в состояние жидкости способом конденсации (он становится сжиженным). Воздушный компрессор затем используется для концентрации хладагента до более высокого давления, нежели в испарителе (от 8 до 10 раз).
Процесс конденсации осуществляется при повышенной температуре (35-55° C) в теплообменнике. Охлаждающая жидкость конденсируется и возвращается в состояние жидкости, а наружный воздух прогревается. Система должна иметь возможность свободно избавляться от тепла. Это заметно в случае с нагревом задней части холодильника.
Жидкий хладагент остается под высоким давлением, когда покидает конденсатор. Следовательно, требуется расширительное устройство для расширения жидкого хладагента и снижения его давления до величины, при которой происходит испарение.
Когда хладагент возвращается в исходное состояние (жидкость низкого давления и температуры), он может повторно поглощать энергию из воздуха или воды. Следовательно, компрессор имеет непрерывный контур хладагента внутри замкнутого контура. Это позволяет непрерывную работу без циклической необходимости наполнять содержимое. Это также важно для механизмов, обеспечивающих автоматическую работу устройств. Компрессор начинает работу с использованием систем контроля температуры, когда устройство должно обеспечивать охлаждение выше заданного значения.
Читайте нас в:
