Массовое производство полиэтиленовой упаковки началось в США в 60-х годах. В 80-е годы пакеты, благодаря своему удобству, использовались уже по всему миру. Технология изготовления модернизировалась и совершенствовалась, но базовые принципы производства сохранились и в наше время.
Плёнку для пакетов можно делать не только из первичного сырья, но и из переработанного – вторичного, когда использованный ранее материал отмывается от загрязнений и пропускается через гранулятор.
Плёнку высокого давления получают с применением полимеризации этилена. Это происходит в условиях повышенных температур и соответствующего давления. Конечный продукт будет обладать перечисленными ниже свойствами:
— неуязвимостью по отношению к химическим воздействиям;
— прозрачностью;
— водонепроницаемостью;
— устойчивостью к проколам;
Далее расскажем, как осуществляется производство полипропиленовых пакетов.
Основные этапы работы
Полиэтиленовая плёнка для изготовления пакетов выпускается при помощи экструзии. Гранул-шарики засыпаются в бункер, где всё это плавится, а затем продавливается и выпускается через отверстие. Под давлением воздуха расплавленный материал отправляется в верхнюю часть экструдера. Этот аппарат способен «раздувать» тонкие листы шириной 30-50 см. Здесь полиэтилен подвергается охлаждению, наматывается на барабан в рулон и обрезается по метражу.
Машина разрезает рулон по шаблону, формируя боковую складку и донный шов (последние запаиваются за две секунды с помощью нагревательного пресса. Границы будущих пакетов выделяются оптическим датчиком. Изделия вырезаются горячим ножом (гильотиной). Предлагаем закупить этот товар оптом на заказ на сайте magnetgroup.ru . Вот таким образом получают пакеты для хранения товара и его транспортировки, а также для упаковки и утилизации отходов.
Можно нанести на поверхность продукции логотип, текст или какими-то иные печатные элементы и рисунки. Если вы пожелаете использовать товар в маркетинговых целях, то рекомендуем учесть следующее: метод флексографии позволяет выполнять печать на пакетах любой информации, которая вам необходима.
Единственным недостатком этого материала является долгий процесс его разложения, что неблагоприятно для экологии. Однако решение о раздельной утилизации и возможности вторичной переработки нивелирует данную проблему.